Plastpudelist puhumisvormvormi kuju ja töötlemisprotsessi jutt

Apr 30, 2019

Esiteks, plastpudeli puhumisvormvorm. Kogu masina CAD modelleerimine on selle kasutamine töötlemiseks vajalike tingimuste jaoks, kogu töödeldava masinaga tegelemiseks, on vaja luua terve masin tühi ja kogu masinaüksus kaks üksust. Sisestage kindla kuju saamiseks Catia moodul MechanicDesign PartDesign.


Looge pikkusega 72x70x200 ruudukujuline toorik, seejärel kasutage ümberpööratud lõike lõikamise funktsiooni ja lõigake plastpudeli ümberpööratud leviku ülevaade s 60x120-24x10, pärige kogu masina tooriku 72x70x200 loomine.


Pärast kogu masina modelleerimise teostamist kontrollige, kas toorikud on õigesti kogu masin, toorikud ja kogu masin sisestatud samasse koordinaatsüsteemi, võib kattetoorik täiesti kokku langeda.


2, plastpudeli puhumisvormvormi töötlemise protsessi plaan

Protsessi liik ja noatee olukord


Masin on keeruka pinnaga toorik, silindrikujulisel koonusel ja sellega külgneval ümberpööratud ümaral pinnal on palju lõiketööd, seega on töötlemisprotsess jagatud kolmeks protsessiks: (1) töötlemata freesimisel on oluline eesmärk lõigata palju materjali, seetõttu tuleks kasutada suuremat lõikamissööta, kuna lõikeprotsessis kasutatav lõikejõud tuleks vastu võtta freesimisel, sissepoole suunatud spiraalse (sisemise spiraaliga) jahvatamise läbimisplaan, nagu näidatud joonisel 3 (a).


Vastuvõetavad spiraalkäigud võib lõikamisel õhust vabastada, nii et kogu lühim teekond vähendab töötlemise abiaega, kuid võib olla ka pakitud, jahvatamine on alati ette nähtud freesimismeetodi jaoks. 2) poolpeene jahvatamine, oluline eesmärk on eemaldada pealispinna töötlemata freesimine viimistluse ettevalmistamiseks;


Go-to (Zig-Zag) jahvatamise läbimisplaani selle eesmärgi saavutamiseks on to-go sildi eesmärk mööda plastpudeli telje tähistamist, nagu on näidatud joonisel 3 (b): võtke servad sisse tükeldamine võib olla ruumivaba, vähendab töötlemise abiaega, samal ajal kui protsessi kvaliteeti saab pakkida jahvatades. (3) peeneks jahvatamine, oluline eesmärk on vajaliku pinna, koti, et saavutada soovitud suurus, kuju, olekutäpsus ja profiilikvaliteet, triikimine; Nagu Xu, võimaldab see läbipääsu- ja poolpeeneteralise freesimisukse täiesti vertikaalne protsess saavutada profiili kokkupõrke tulemuste parima eemaldamise. Vastuvõetud teeplaan on siksakilise freesimisega radiaalsuunas.